Powódź opon
Jesteśmy przez nie dosłownie zalewani. Zgodnie z ostatnimi danymi GUS w 2017 roku na polskie drogi wprowadziliśmy ich ponad 281 tys ton, czyli blisko 40 tys. ton więcej niż rok wcześniej i 60 tys. ton więcej niż w 2015 r.
Zgodnie z założeniami producenta ich żywotność to 5-6 lat. Oczywiście, jeśli wcześniej nie dojdzie do zużycia w wyniku zwiększonej eksploatacji lub po prostu uszkodzenia.
Gumowe problemy
Ekolodzy ostrzegają, że takie ilości zużytych to kolejne kroki do zniszczenia naszej planety. Oto kilka najważniejszych konsekwencji:
- zanieczyszczenie środowiska - przeciętnie opona rozkłada się około 100 lat, ale okres ten wydłuża się w przypadku ciężkich opon samochodów ciężarowych
- zagrożenie pożarami - według GUS tylko w samym 2018 r. strażacy wyjeżdżali do zajęcia ogniem składowisk aż 243 razy
- problemy z magazynowaniem bezużytecznych produktów wymagających wiele miejsca
Maty gumowe odpowiedzią na wołanie planety
Najważniejsze jest to, że zużyte opony wcale nie muszą zalegać i niszczyć środowiska. Recykling radzi sobie z nimi bardzo dobrze. Odzysk może mieć formę energetyczną tj. pozyskiwanie ciepła ze spalania zużytych produktów lub materiałowy, co oznacza wytwarzanie z gumy kolejnych towarów, które można wykorzystać na wiele sposobów. Ten drugi to niesamowite możliwości i my, w Rubtiler, doskonale o tym wiemy. Od 7 lat skutecznie dajemy oponom drugie życie.
Jak przebiega proces recyklingu opon w Rubtiler?
Całą produkcję wzięliśmy na swoje barki, nie korzystamy z dostawców, czy podwykonawców, co pozwala nam skutecznie kontrolować jakość od samego początku, którym jest:
Wybór opon
Nie wszystkie są takie same. Dostawcami zużytych opon są sprawdzone firmy, wykorzystujemy opony z samochodów ciężarowych, które są znacznie mocniejsze, niosą większą wartość produkcyjną i dają wysokogatunkowy produkt w postaci granulatu SBR.
Przygotowanie do odzysku
Każda opona jest przez nas sprawdzana, następnie podlega bardzo dokładnemu oczyszczaniu przez specjalistyczne maszyny.
Tworzenie granulatu
Proces recyklingu opon w Rubtiler prowadzi do wytworzenia wysoko gatunkowego granulatu SBR. Przeprowadzamy go na jednym z najbardziej nowoczesnych parków sprzętowych nie tylko w Polsce, ale też w Europie. Dzięki czemu uzyskujemy produkt najwyższej jakości.
To właśnie z niego wytwarzane są towary, które możesz sam wykorzystać nie tylko w firmie, ale także w domu, tworząc nowoczesne miejsce w stylu eko. Warto zaznaczyć - granulat SBR posiada certyfikat PZH.
Granulat SBR - do czego służy?
W fabryce recyklingu RUBTILER tworzymy z niego:
- maty gumowe sportowe, wykorzystywane przez profesjonalne sale fitness, strefy crossfit, domowe siłownie, czy mini sale fitness w hotelach i obiektach wellness&spa
- płyty gumowe na plac zabaw, które z powodzeniem zastępują trawę, żwir, czy każde inne podłoże, zapewniając dzieciom bezpieczeństwo podczas harców; wykorzystywane są nie tylko w miejskich parkach, ale także w domowych ogródkach, tworząc bezpieczne raje rozrywki dla kilkulatków
- bumpery olimpijskie, wykorzystywane przez profesjonalne siłownie, sale fitness oraz w domowych zaciszach
- maty na taras i balkon, stanowiące funkcjonalne podłoże
- elementy konstrukcyjne typu palisady, słupki, odbojniki parkingowe i wiele innych, gdyż granulat SBR daje nieograniczone możliwości plastyczne i architektoniczne.
Wybór stylu eko
W dzisiejszych czasach, gdy planeta woła o pomoc, ekolodzy biją na alarm, wszelkie działania zmierzające do poprawy kondycji Ziemi muszą być podjęte. I każdy może zrobić to na własnym podwórku - tym dosłownym i tym w przenośni.
Jednym z nich jest właśnie wykorzystanie mat gumowych oraz elementów konstrukcyjnych z granulatu SBR. Możliwości jest wiele - od balkonu, przez plac zabaw dla dzieci, warsztat, aż po własną siłownię. Przy ich użyciu możesz zaaranżować własny ogródek i cieszyć się prawdziwym stylem eko, dokładając cegiełkę do ratowania naszej planety. Zobacz, w jaki sposób możesz to zrobić we własnym domu.